CSA常规工厂检查

1．工厂检验的目的
工厂检验主要是确认以下内容：
1.       CSA标志是否只出现在已获CSA认证的产品上；
2.       工厂是否继续保持按照CSA认证报告要求和相关标准生产CSA产品的能力；
3.       工厂是否得到CSA有效的协助；
4.       工厂是否得到CSA最新程序和要求及其生效日期的通知；
5.       前次检验中发现的不符合项是否得到修正；
6.       当工厂有CSA认证产品的生产时，和CSA相关的条款和协议是否得以落实。

2．工厂检验的频次

对于只使用CSA标志的工厂，要求进行每年两次的非预先通知的工厂检验。
对于使用CSA/CUS或CSA/NRTL标志的工厂，要求进行每年四次的非预先通知的工厂检验。

3．工厂检验内容

       工厂应提供两名工厂的联系人，负责陪同和协助CSA检验员进行工厂检验。检验内容主要包括五个方面：管理方面、技术方面、产品方面、生产测试方面和抽样方面，具体介绍如下：

1．  管理方面：
a) 确认申请人、工厂（名字和地址）和联系人的资料是否变更；
b) 确认认证记录是否变更，取消CSA认证产品是否得以落实；
c) 与工厂代表讨论其关心的CSA认证服务和相关问题；
d) 对于Label Service的工厂，清点工厂剩余CSA标签的数量和相关系列号；
e) 对于Label Licensing的工厂，检查工厂记录标签使用情况的方法是否正确，是否如实向CSA总部汇报标签使用情况；
f) 处理Standby工厂和6336程序下工厂的相关事务；
g) 帮助工厂办理取消文件、更改资料等事宜。

2．  技术方面：
a) 与工厂代表讨论和CSA认证报告相关的技术问题；
b) 与工厂代表讨论最新的Certification Notices、Electrical Bulletins、Informs和Field Actions等CSA认证资料的更新，并确认CSA最新之要求是否得以落实；
c) 与工厂代表讨论前次检验中发现的认证技术问题，并确认相应的解决方案是否得以落实。



3．  产品方面：
根据CSA认证报告和标准，检查工厂生产CSA产品的成品、半成品、相关元器件和类似产品，具体需要确认以下内容：
1．  元器件和材料是否和认证报告一致；
2．  产品结构是否符合相关的标准；
3．  元器件和材料的材质证明和认证资料；
4．  替换的元器件和材料是否符合要求
5．  CSA标志的使用、使用手册和包装标志的使用是否符合认证报告要求；
6．  是否符合最新的Field Service Action的要求；
7．  是否符合某些增加的要求。
另：CSA检验员将到达所有CSA生产的区域，以确定无非法生产CSA产品的存在。

4．  生产测试方面：
a) 检查工厂的生产线和货仓，确认CSA标志是否只出现在已获CSA认证的产品上；
b) 确认工厂进行CSA工厂测试的能力和测试设备的校验情况；
c) 检查工厂对不合格品的控制程序及其实际的运行情况；

d) 针对某些产品进行现场的测试，如：电线、防护鞋。

5．  抽样方面：
对于某些产品，如：电线、圣诞灯、防护鞋等，CSA检验员将在工厂现场对CSA产品进行抽样和封样，由工厂把样品寄往CSA总部进行每年一次的重新测试。

上述检验过程及检验结果将被详细记录于CSA工厂检验报告。工厂代表和CSA检验员共同签署该报告，作为书面资料保存以备日后参考之用。